TDER课堂：如何保养叉车

日常维护

1.清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。

2.检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3.检查转向器的可靠性、灵活性。

4.检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜、油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5.轮胎气压检查:不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮轴是否变形。

6.制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。

添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，使用清洁自来水，若使用防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70C时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

7.发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少，管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶点解液液同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。

8.制动踏板检查:踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。

9.皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定。没有调整余量或破损有裂纹，须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10.放去机油滤清器沉淀物。

一级技术保养

按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。

1.检查气缸压力或真空度。

2.检查与调整气门间隙。

3.检查节温器工作是否正常

4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5.检查变速器的换挡工作是否正常

6.检查与调整脚制动的制动片与制动鼓的间隙。

7.更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8.检查发动机及起动机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9.检查风扇皮带松紧程度。

10.检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除台面嵌入的杂物。

11.由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

（4）货叉将升降速度是否正常，有无颤抖。

12.检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

二级技术保养

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作:

1.清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2.清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3.检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4.检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5.拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6.清洗制动器，调整摩擦片间隙。

7.清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8.拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9.拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10.检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11.拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。