Guía de Compra de Montacargas: Eligiendo la Mejor Opción para su Almacén

Mar 31,2025

En los sectores modernos de almacenamiento, logística y construcción, las carretilla elevadoras desempeñan un papel clave para mejorar la eficiencia operativa. Sin embargo, con la variedad de modelos y configuraciones funcionales disponibles en el mercado, seleccionar un montacargas que satisfaga las necesidades operativas y garantice una buena relación costo-beneficio puede resultar complicado. El proceso de selección implica comprender el entorno de trabajo y los requisitos de carga, considerando también el precio, la configuración y los costos de mantenimiento a largo plazo. Este artículo proporciona un análisis detallado de factores clave como la identificación de necesidades, la evaluación de precios y las opciones funcionales para ayudar a las empresas a elegir el montacargas más adecuado, logrando un equilibrio entre eficiencia operativa y control de costos.


 


I. Identificación de Necesidades: Factores Clave para Elegir un Montacargas

1. Tipos de Tracción: Los montacargas se dividen principalmente en montacargas de combustión interna (IC) y montacargas eléctricos. Los IC incluyen diésel, GLP (Gas Licuado de Petróleo) y gasolina. Los eléctricos incluyen baterías de litio y plomo-ácido. Los entornos interiores o aquellos con requisitos estrictos de ruido y emisiones favorecen los montacargas eléctricos, mientras que las operaciones al aire libre o de alta carga requieren montacargas de combustión interna. A medida que avanza la tecnología de baterías de litio, los montacargas eléctricos están ganando cuota de mercado, pero los montacargas diésel todavía dominan en ciertos escenarios específicos debido a su ventaja de costo inicial.


Tipo

Ventajas

Desventajas

Escenarios Adecuados

Montacargas de Combustión

Potencia fuerte, larga duración, resistente en ambientes hostiles

Ruido alto, contaminación, altos costos de mantenimiento

Puertos, obras de construcción, escenarios de carga pesada al aire libre

Montacargas Eléctrico

Cero emisiones, bajo ruido, bajos costos operativos

Alta inversión inicial, tiempo de carga prolongado

Almacenamiento interior, industrias alimentarias y farmacéuticas, áreas ambientalmente sensibles

Montacargas de Hidrógeno

Recarga rápida, cero emisiones

Infraestructura limitada para hidrógeno, alto costo, tecnología nueva

Manufactura de alto nivel, zonas industriales cerradas


2. Capacidad de Carga: Las capacidades van desde 1.5 a 10 toneladas para montacargas estándar y de 10 a 60 toneladas para montacargas de carga pesada. La selección depende del peso de la carga y la altura de elevación requerida. A medida que aumenta la altura, disminuye la capacidad de carga.

3. Tipos de Mástil: Los montacargas estándar suelen venir con un mástil básico de 2 etapas y 3 metros, pero pueden personalizarse de 3 a 6 metros. Los mástiles se clasifican en básicos de 2 etapas, de 2 etapas de elevación libre y de 3 etapas de elevación libre. Para alturas elevadas o aplicaciones en contenedores, se recomiendan mástiles de 3 etapas de elevación libre.

4. Longitud de Horquillas: Las longitudes más comunes son 1070 mm y 1220 mm. La selección debe basarse en el tamaño del pallet para garantizar que el centro de carga no exceda la distancia del centro de carga de la horquilla.

5. Neumáticos: Los montacargas estándar vienen con neumáticos neumáticos, que son propensos a pinchazos y desgaste, lo que aumenta los costos de mantenimiento. Si el presupuesto lo permite, se pueden considerar neumáticos sólidos, que ofrecen menos amortiguación y son adecuados para superficies lisas.

 

Parámetro

Impacto en la Selección

Escenario Típico

Capacidad de Carga

La carga nominal debe ser ≥ 10-20% más que la carga real

Fábrica de autopartes que mueve moldes de 9 toneladas → Montacargas de 10 toneladas

Tamaño de Horquillas

Las horquillas deben adaptarse al tamaño del pallet

Pallet europeo 1200×800mm → Horquillas ≥ 1200mm

Altura de Elevación

Elegir según la altura del rack (ej. 5 niveles → ≥6m)

Almacén de racks altos → Mástil de 3 etapas

Frecuencia de Uso

Uso prolongado requiere IC o eléctricos de alta autonomía

Terminales de contenedores → Montacargas diésel o TDER 3-3.5T Carre eleveléctrica de iones de litio de media tensión

Condiciones del Suelo

Superficies irregulares → neumáticos neumáticos

Sitio de construcción → Montacargas IC con neumáticos neumáticos

Espacio Restringido

Pasillos estrechos → montacargas retráctiles o de pasillo estrecho

Pasillos de 2 metros → Montacargas de pasillo estrecho TDER

Temperatura/Humedad

Frío extremo requiere baterías especiales y sistemas anticondensación

Centros logísticos de alimentos frescos → Montacargas TDER para frío extremo (-25°C)

Requisitos Antiexplosión

Sectores químicos requieren certificación ATEX/ISO 3691

Almacenes petroquímicos → Montacargas diésel antiexplosión TDER


II. Consideraciones de Precio: ¿Qué Afecta el Costo?

El precio es un factor decisivo en las decisiones de compra. Los costos varían según el tipo, configuración y marca del montacargas. Los principales factores que afectan el precio incluyen:

1. Capacidad de Carga y Altura del Mástil: Las cargas más pesadas y las alturas de elevación más altas aumentan los costos de fabricación. Los montacargas de carga pesada (5 toneladas o más) suelen ser un 30% más caros que los montacargas ligeros (2-3 toneladas). Los mástiles también afectan el precio, con mástiles de elevación libre que cuestan más debido a su aplicación en operaciones de contenedores o almacenamiento en altura.

2. Consideración de Marca:

Marcas Nacionales: Más asequibles, mayor rentabilidad y servicio postventa más rápido, adecuado para empresas con presupuestos ajustados.

Marcas Importadas: Toyota, Linde y Hyster ofrecen un rendimiento más estable y una vida útil más larga, pero sus precios suelen ser un 20% a 50% más altos que los de las marcas nacionales.

3. Montacargas Nuevos vs. Usados:

Montacargas Nuevos: Rendimiento estable, garantía más larga, ideales para uso a largo plazo y operaciones exigentes. Sin embargo, implican mayores costos iniciales.

Montacargas Usados: Menor costo, adecuados para presupuestos ajustados o proyectos a corto plazo. Algunos ofrecen buen valor, pero pueden implicar costos ocultos de mantenimiento.

4. Costos de Repuestos y Mantenimiento:

Montacargas de Combustión Interna (IC): Costos de mantenimiento a largo plazo más altos, incluyendo el mantenimiento del motor y los cambios de aceite.

Montacargas Eléctricos: Costos generales de mantenimiento más bajos, pero el reemplazo de la batería puede ser costoso.

 


III. Análisis de Funcionalidades: Maximizar la Eficiencia del Montacargas

Diferentes entornos de trabajo requieren configuraciones distintas para maximizar la eficiencia y garantizar la seguridad y comodidad. Aquí hay seis funcionalidades comunes:

1. Desplazamiento Lateral: Permite mover las horquillas lateralmente sin mover el montacargas, mejorando la precisión en espacios estrechos.

2. Ajuste de Horquillas: Adapta la separación de horquillas para diferentes tamaños de carga, evitando deslizamientos e incrementando la seguridad.

3. Asiento Suspensión: Reduce la fatiga al absorber impactos, mejorando la comodidad del operador en turnos largos.

4. Cabina Opcional: Protege de condiciones climáticas extremas y reduce el ruido, con calefacción y refrigeración opcionales.

5. Cámara de Reversa: Mejora la visibilidad trasera, reduciendo puntos ciegos y aumentando la seguridad.

6. Doble Filtro de Aire: Ideal para ambientes polvorientos, prolonga la vida del motor filtrando impurezas y mejorando la eficiencia de combustión.

 


La compra de montacargas es un proceso integral que requiere evaluar las necesidades operativas, los entornos de uso, los presupuestos y los costos de mantenimiento. Comprender los diferentes modelos, factores de precios y características clave ayuda a las empresas a tomar decisiones informadas.

Para empresas con necesidades especializadas, las marcas internacionales pueden ser costosas y no siempre satisfacen los requisitos. En contraste, fabricantes nacionales de alta capacidad como TDER ofrecen opciones de personalización adaptadas a diferentes escenarios operativos, proporcionando soluciones óptimas a precios competitivos.