Eficiencia sin interrupciones: ¿Estás realizando el mantenimiento correcto de tu excavadora?

Las excavadoras operan intensamente en los sitios de construcción, pero muchas averías se deben a un mantenimiento diario insuficiente. Los filtros de aire obstruidos, el aceite de motor o hidráulico contaminado pueden reducir la eficiencia del motor, acelerar el desgaste de los componentes e incluso causar fallos en el sistema hidráulico. Para los usuarios, ya sea que utilicen una excavadora sobre orugas o una excavadora de ruedas, el mantenimiento adecuado es fundamental para garantizar un rendimiento estable del equipo.

El mantenimiento regular y estandarizado no solo prolonga la vida útil de la excavadora, sino que también asegura la eficiencia en la construcción y la seguridad del personal. Las buenas prácticas de mantenimiento pueden prevenir paradas inesperadas, reducir los costos de reparación y mejorar la eficiencia económica general del equipo.

Este artículo combina la experiencia de TDER y analiza de manera sistemática las inspecciones diarias, el mantenimiento periódico, el cuidado estacional y el almacenamiento a largo plazo, así como la selección de aceites y repuestos, explicando cómo mantener las excavadoras en condiciones óptimas para lograr un funcionamiento eficiente y seguro.

I. Inspección diaria y mantenimiento rutinario

La inspección y el mantenimiento diarios son la primera línea de defensa para garantizar el funcionamiento estable de una excavadora. Realizar revisiones sistemáticas de los componentes clave antes y después de cada jornada laboral no solo ayuda a detectar riesgos potenciales a tiempo, sino que también mantiene un rendimiento constante en condiciones de trabajo exigentes. Seguir los puntos de mantenimiento diario que se detallan a continuación puede reducir significativamente la probabilidad de fallas:

1. Verificación de niveles: Revisar que el aceite del motor, el refrigerante y el aceite hidráulico se encuentren dentro del rango recomendado, asegurando que no haya fugas anormales ni consumo excesivo.

2. Mantenimiento del sistema de combustible: Inspeccionar el combustible y el separador de agua. Drenar el agua acumulada cuando sea necesario para evitar que la humedad o las impurezas ingresen al sistema de combustible y causen problemas de inyección o pérdida de potencia.

3. Inspección de componentes clave: Verificar si existen fugas de aceite, piezas sueltas o desgaste en la máquina, especialmente en las zonas de movimiento frecuente.

4. Mantenimiento de lubricación: Aplicar grasa en los pasadores y puntos de lubricación según lo indicado, garantizando un movimiento suave de las articulaciones y reduciendo el desgaste de los mecanismos de trabajo.

5. Buenos hábitos de operación: Dejar el motor en ralentí durante 3–5 minutos antes de comenzar el trabajo y antes de apagarlo. Esto permite una correcta lubricación y enfriamiento del turbocompresor y ayuda a que el sistema hidráulico alcance un estado estable.

Mediante inspecciones diarias cuidadosas y una operación correcta, es posible prevenir eficazmente fallas tempranas y establecer una base sólida para un funcionamiento eficiente y duradero de la excavadora.

II. Planificación del mantenimiento periódico

El funcionamiento estable a largo plazo de una excavadora depende de un plan de mantenimiento periódico bien estructurado y basado en criterios técnicos. Programar el mantenimiento según las horas de trabajo no solo prolonga la vida útil del equipo, sino que también reduce las pérdidas por paradas inesperadas. Basado en la experiencia del sector y las condiciones reales de operación, se recomienda realizar las siguientes tareas de mantenimiento:

1. Cada 50 horas: Además del mantenimiento diario, inspeccionar y limpiar la batería; revisar y ajustar la tensión de las orugas para asegurar que el sistema eléctrico y el tren de rodaje funcionen correctamente.

2. Cada 250 horas: Cambiar el aceite del motor, el filtro de aceite y el filtro de aire. Revisar el estado de la correa del ventilador y ajustar su tensión cuando sea necesario para garantizar la estabilidad del motor.

3. Cada 500 horas: Sustituir el filtro de combustible y los filtros de retorno/succión del sistema hidráulico; limpiar las aletas del radiador y del enfriador de aceite para evitar sobrecalentamientos; revisar y reemplazar el aceite de los reductores de traslación y de giro. Para equipos nuevos, este mantenimiento de las primeras 500 horas es especialmente crítico.

4. Cada 1000 horas: Reemplazar el aceite hidráulico y el aceite del mecanismo de giro; revisar que los pernos del turbocompresor no estén sueltos y verificar el juego del rotor para asegurar un funcionamiento estable del sistema de potencia.

5. Cada 2000 horas: Limpiar la malla filtrante del tanque hidráulico; revisar el funcionamiento del alternador y del motor de arranque; ajustar la holgura de las válvulas del motor según el desgaste para mantener una entrega de potencia uniforme.

6. Ajuste según condiciones ambientales: En entornos severos —como alta concentración de polvo, trabajos de gran intensidad o operación continua— se deben reducir los intervalos de mantenimiento, especialmente para los filtros de aire y los filtros de aceite del motor, evitando que la pérdida de capacidad de filtración afecte al motor y al sistema hidráulico.

Cumplir con un plan de mantenimiento periódico científico y ajustarlo según las condiciones reales de trabajo garantiza que la excavadora mantenga un rendimiento estable y eficiente en cualquier entorno de operación.

III. Mantenimiento estacional y configuración para condiciones especiales de trabajo

La experiencia del sector demuestra que, en condiciones especiales, las excavadoras pueden presentar problemas como paradas por bajas temperaturas o un desgaste severo del equipo en condiciones de calor extremo. Esto resalta la necesidad de ajustar el plan de mantenimiento según el entorno estacional.

En verano, se debe revisar si el radiador y el sistema de enfriamiento están obstruidos para evitar el sobrecalentamiento del motor. En regiones de alta temperatura, se recomienda instalar un radiador de mayor capacidad, optimizar el sistema de enfriamiento y aplicar lubricación automática o revisiones programadas de lubricación para reducir el desgaste de los componentes clave. En invierno, se debe utilizar aceite de motor y anticongelante adecuados para bajas temperaturas; en zonas de frío extremo, se requiere un anticongelante de grado más bajo para asegurar un arranque suave del motor y proteger el sistema hidráulico.

Con un mantenimiento estacional adecuado y configuraciones específicas para condiciones especiales, la excavadora puede mantener un funcionamiento estable, reducir la tasa de fallas, prolongar su vida útil y garantizar la eficiencia y la seguridad en la obra.

IV. Mantenimiento durante almacenamiento prolongado

Muchos clientes se preocupan por cómo mantener correctamente su equipo durante períodos prolongados de inactividad para garantizar que permanezca en buen estado al volver a operarlo. Para ello, se recomienda un plan sistemático de mantenimiento de almacenamiento que incluya limpieza, lubricación, protección y gestión energética, minimizando el envejecimiento, la corrosión y la degradación del rendimiento de los componentes.

1. Limpieza completa del equipo: Limpiar a fondo toda la máquina, prestando especial atención al implemento de trabajo, el tren de rodaje y las conexiones hidráulicas, eliminando toda suciedad, polvo y residuos. Colocar el implemento de trabajo sobre el suelo para evitar esfuerzos desiguales o tensiones adicionales debido a una suspensión prolongada.

2. Lubricación y tratamiento antióxido: Aplicar grasa completa en todos los puntos de lubricación críticos; aplicar una capa fina de grasa o aceite antióxido en los pistones de los cilindros hidráulicos para evitar oxidación o picaduras durante la exposición prolongada.

3. Gestión del sistema energético: Desconectar el terminal negativo de la batería y almacenarlo por separado. Encender la máquina o recargar la batería mensualmente para mantener su actividad y prevenir daños por descarga.

4. Cambio y protección de aceites: Sustituir el aceite hidráulico y el aceite del motor antes del almacenamiento para evitar que los residuos internos o la humedad provoquen corrosión, depósitos o degradación del rendimiento durante el tiempo de inactividad.

Siguiendo un mantenimiento estandarizado durante el almacenamiento prolongado, se puede prevenir eficazmente el envejecimiento y la pérdida de rendimiento, garantizando que la excavadora se mantenga segura y eficiente al volver a ponerse en servicio, proporcionando soporte confiable para trabajos de construcción posteriores.

TERR Excavadora sobre orugas de 9 toneladas

V. Selección de aceites y piezas

La elección correcta de aceites y piezas es fundamental tanto para el mantenimiento diario como para el mantenimiento a largo plazo. Muchos clientes pueden intentar utilizar aceites o filtros no originales más económicos durante su uso, pero a largo plazo estos productos pueden acelerar el desgaste del motor y del sistema hidráulico e incluso provocar fallas. Para garantizar el rendimiento del equipo y prolongar su vida útil, se recomienda usar siempre aceites y filtros originales o certificados, según las indicaciones del fabricante del equipo.

Además, para equipos que cumplan con la normativa de emisiones National IV o superior, se debe prestar especial atención al uso de urea. Solo se debe emplear urea de marcas confiables y evitar mezclar impurezas para prevenir daños en la bomba de urea o en el sistema SCR, lo que podría afectar el rendimiento de las emisiones y la fiabilidad del equipo. Una correcta selección de aceites y piezas no solo asegura un funcionamiento confiable, sino que también proporciona una base sólida para el mantenimiento diario y a largo plazo, siendo una garantía clave para el funcionamiento seguro y eficiente de cada excavadora.

VI. Conclusión

El mantenimiento adecuado es la garantía fundamental para el funcionamiento eficiente de una excavadora. Mediante inspecciones y mantenimientos científicos y regulares, no solo se pueden reducir significativamente las tasas de fallas del equipo, sino también mejorar la eficiencia de la construcción y prolongar la vida útil general de la máquina. Los operadores deben desarrollar buenos hábitos en la operación diaria, como dejar que el motor funcione en ralentí antes y después del arranque, utilizar aceites y urea originales, y realizar todas las tareas de mantenimiento según los intervalos programados, para asegurar que la excavadora se mantenga siempre en condiciones óptimas de trabajo.

Seguir este principio de manera constante no solo reduce los costos de mantenimiento y el riesgo de paradas no planificadas, sino que también proporciona un soporte productivo confiable para los proyectos de construcción. En resumen, un mantenimiento cuidadoso de la excavadora protege la eficiencia de la obra y permite que cada máquina entregue su máximo valor.